干燥設備應重視安全管理操作
間歇式干燥過程中，如物料放置靠近熱源，或清除撒落在熱源上的物料不及時；傳導式干燥設備熱源溫度過高，且物料與熱壁表面接觸時間過長；氣流干燥設備、沸騰干燥設備或噴霧干燥塔的風道內(nèi)積聚物料，長期受熱，均會引起自燃。某纖維廠腈綸車間2#干燥機由于蒸汽管道上積聚的纖維長期受熱分解自燃，引起周圍的纖維片燃燒，導致了火災。
熱風循環(huán)烘箱長時間運行，發(fā)熱量增多，溫度升高，造成被烘烤物料或烘箱附近可燃物自燃。例如某企業(yè)用熱風循環(huán)烘箱烘烤物料，因中途停電后沒有切斷電源，來電后，烘箱連續(xù)通電達數(shù)小時無人管理，加之控溫設備失靈，烘燃了熱風循環(huán)烘箱附近的可燃物料，造成一場重大火災事故。
干燥過程的火險特點
干燥脫出的易燃蒸氣或粉塵易形成爆炸性混合物
在密封性差的干燥設備中，干燥能散發(fā)可燃蒸氣的物料時，易形成可燃蒸氣與空氣的爆炸混合物，若遇火源便發(fā)生爆炸。例如用電加熱烘箱烘烤浸過環(huán)氧樹脂的銅片的過程中，因散發(fā)出溶劑中的二甲苯與空氣形成爆炸混合物，發(fā)生了爆炸。
使用噴霧干燥設備、氣流干燥設備或沸騰干燥設備干燥顆粒狀物料或粉料時，設備內(nèi)形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實踐中時有發(fā)生。某化工廠聚乙烯車間熱風干燥系統(tǒng)就是由于旋風分離器內(nèi)的可燃粉塵，遇靜電火花而發(fā)生了爆炸。
溫度控制不當，易造成物料燃燒
干燥操作中，因溫度控制不當超過了物料的自燃點，發(fā)生的火災事故屢見不鮮。某染料廠因廠內(nèi)其他崗位一時停用蒸汽，造成其干燥室所用蒸汽的壓力增大，引起加熱溫度升高，導致物料燃燒。昆明橡膠一廠發(fā)生的特大火災，是由于烘烤發(fā)乳劑時，誤將溫度調(diào)到160℃（規(guī)定烘烤溫度＜70℃）而引起的。
在連續(xù)式干燥如轉筒干燥干燥設備操作過程中，若供料突然減少或斷料而熱載體供給量和溫度沒隨之而變時，器內(nèi)溫度會急劇升高，導致物料著火。
