馬鈴薯渣脫水烘干如何解決是很多高淀粉含量的高濕廢渣廠的一塊心病，糊料和黏壁是常見問題。近日，鄭州鼎力在云南的新型馬鈴薯渣烘干機生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，設備運行正常，各項參數(shù)均已達標，獲得客戶好評
高效、高質(zhì)的馬鈴薯渣烘干如何實現(xiàn)？這就要求生產(chǎn)廠家擁有扎實的技術功底，成熟的技術體系為客戶提供保障。鄭州鼎力針對馬鈴薯渣該種物料采用攪拌滾筒烘干機進行干燥脫水，高濕馬鈴薯渣由螺旋輸送機送入滾筒內(nèi)，在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，充分擴大物料與熱氣熱交換面積，這樣就解決了黏壁現(xiàn)場，同時，滾筒烘干機內(nèi)部設置有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接而料幕均勻，受熱面積大，通過率高，很大程度上避免了糊料的發(fā)生。
馬鈴薯渣在攪拌滾筒烘干機內(nèi)可以達到含水量35%左右由螺旋輸送機排出，進入半濕物料專用粉碎機，粉碎物料粒度到1mm以下，進入脈沖氣流烘干過程，3-10s內(nèi)料粉迅速脫除到14%以下，由旋風卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達標排放，完成整個烘干過程。
云南馬鈴薯渣烘干機就是采用該種烘干技術和烘干結構，在調(diào)試過程中，設備運行正常，馬鈴薯渣單位時間的烘干能力以及處理量均已達標，同時，該套設備采用了升級版的環(huán)保節(jié)能技術，因此在馬鈴薯渣烘干能耗和功耗上，深受客戶好評。這在很大程度上著實降低了客戶項目成本，提高馬鈴薯渣的烘干利潤空間。
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